無錫小型耐腐蝕自吸泵規(guī)格

　　泵本身引起耐腐蝕自吸泵的振動，葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不對稱的壓力場；吸入池和進氣管的渦流；葉輪、蝸殼和導(dǎo)葉中渦流的發(fā)生和消失；半開閥產(chǎn)生的渦流引起的振動；由于葉輪葉片數(shù)量有限，出口壓力分布不均勻；葉輪中的氣流脫落和喘振；流道中的脈動壓力和空化；水在泵體內(nèi)流動時，會對泵體產(chǎn)生摩擦和沖擊，如水沖擊擋板舌前緣和導(dǎo)葉而產(chǎn)生的振動；輸送高溫水的鍋爐給水泵容易發(fā)生汽蝕振動；泵體內(nèi)的壓力脈動主要是由泵的葉輪密封環(huán)引起的，泵體與密封環(huán)之間的間隙過大，導(dǎo)致泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進而造成轉(zhuǎn)子軸向力和壓力脈動的不平衡，從而加劇振動。

　　電機結(jié)構(gòu)松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片松動，軸承支撐剛度因磨損而降低，都會引起振動。質(zhì)量偏心、轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均勻，導(dǎo)致靜態(tài)和動態(tài)平衡過大。另外，鼠籠式電機轉(zhuǎn)子鼠籠條斷裂，會造成轉(zhuǎn)子的磁場力和轉(zhuǎn)動慣性力不平衡，引起振動；振動也可能是由于電機缺相和各相供電不平衡造成的。由于安裝過程中的運行質(zhì)量問題，電機定子繞組電阻不平衡，導(dǎo)致磁場不均勻，電磁力不平衡，成為激振力，引起振動。

　　軸流泵大流量啟動的特點全開閥啟動的軸流泵在零流量工況下軸功率高，為額定軸功率的140個點~200個點，在大流量工況下功率低。因此，對于小化起動電流，軸向功率的起動特性應(yīng)為大流量起動(即全開閥起動)?；炝鞅玫膯犹匦匀_閥啟動時，混流泵的軸功率在零流量情況下介于上述兩臺泵之間，為額定功率，因此混流泵的啟動特性也應(yīng)介于上述兩臺泵之間。旋渦泵的啟動特性旋渦泵的啟動特性應(yīng)該是大流量啟動(即全開閥啟動)，因為大軸功率是零流量情況下額定軸功率的130個點~190個點。

　　啟動：之前，檢查耐腐蝕自吸泵。按照操作規(guī)程檢查電氣設(shè)備、儀表和刀閘；檢查電機是否完好，測量電機的絕緣電阻。檢查各部固定螺栓是否松動或缺失，檢查泵周圍是否有妨礙啟動和運行的雜質(zhì)，檢查電機是否接地牢固；檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；檢查進出口閥是否靈活，確認(rèn)泵內(nèi)充滿水和空氣后，打開進口閥，關(guān)閉出口閥，檢查泵的密封填料是否泄漏，打開排氣閥，關(guān)閉排氣閥；轉(zhuǎn)動泵盤3-5次，檢查泵和電機轉(zhuǎn)動是否靈活，聽有無噪音；用撬棍來回移動泵，檢查泵竄是否合格；檢查聯(lián)軸器是否完好，防護罩是否牢固，有無偏差；檢查大罐液位是否滿足啟動泵的條件；注水站和大型輸油站應(yīng)檢查潤滑油設(shè)備和冷卻水系統(tǒng)，并調(diào)整到正常工作狀態(tài)。耐腐蝕自吸泵三級維護計劃(:小時)規(guī)定，臺泵共運行(1000072)小時，由泵維護專業(yè)團隊現(xiàn)場執(zhí)行。操作步驟和內(nèi)容如下：拆卸所有與泵連接的管道和泵的出口法蘭，檢查并清洗，不得堵塞或損壞；拆開泵：，松開后蓋螺栓，取出上下瓦；拆下后支架和尾蓋；測量平衡盤間隙并做好記錄；松開后軸套的鎖緊螺母，取出后軸套，取下平衡板，換上工藝套，安裝后軸套，用軸套鎖緊螺母鎖緊，測量泵的總漏氣量，并做好記錄；松開軸套的鎖緊螺母，取下后軸套和平衡板，放在木板(或橡膠)上；松開排放段與泵座之間的連接螺栓，拆除平衡管；松開穿過桿的螺栓，取下叉形部分。

　　耐腐蝕自吸泵輸出揚程不足的原因及處理處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速，通過改變電機系列提高轉(zhuǎn)速。濾網(wǎng)堵塞。處理方法是檢查濾網(wǎng)，清除雜物。吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道與填料函連接處的密封情況。泵葉輪堵塞、磨損和腐蝕。處理方法是清洗、檢查、更換。葉輪倒置安裝(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。液體的密度和粘度與設(shè)計條件不一致。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。設(shè)備壓頭與泵壓頭不匹配。處理方法是盡量減小泵的安裝高度。