耐腐蝕自吸泵的連接方式及特點
作者:admin | 發(fā)布時間:2021-02-22
液壓系統(tǒng)是由多個耐腐蝕自吸泵有機組合而成,可以完成一定的功能。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造,泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯,泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。
1.管式連接
管道連接為各管式耐腐蝕自吸泵的管道連接。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。管道與閥門一般通過螺紋管接頭連接。管道式連接不需要大流量法蘭連接,油路清晰,但結(jié)構(gòu)分散。復雜的液壓系統(tǒng)占用空間大,管路錯開,接頭多,不易維修,目前使用的場合已很少見。
2.板式連接
為了解決管道連接中存在的問題,出現(xiàn)了板式液壓元件。在平板連接中,系統(tǒng)所需的平板標準液壓元件統(tǒng)一安裝在連接板上。所采用的板連接有以下幾種形式:
(1)單層網(wǎng)絡連接板。閥裝在一個豎立的連接板前面,閥問油路在板后用油管進行連接,這種方式連接板結(jié)構(gòu)設計簡單,檢查控制油路方便,但板上油路出現(xiàn)較多,裝配過程麻煩,占空間大。
(2) 雙層連接板。油箱在兩個板之間加工,以連接閥之間的油路,兩個油缸用粘合劑或螺釘固定在一起,簡單緊湊。但是,當液壓系統(tǒng)中的壓力過高或液壓沖擊過大時,很容易造成兩個板之間的壓力因壓力過大而形成裂紋、漏油腔問題,使液壓系統(tǒng)不能正常工作,且在檢查中不易找到故障點。
(3)整體連接板中間的整體板鉆孔或鑄孔連接油道之間的閥門,其工作可靠,但鉆井加工工作量大,工藝復雜,另外不能更改系統(tǒng),系統(tǒng)已經(jīng)改變,需要重新設計和制造。
3.集成塊式
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,開發(fā)了集成塊式液壓裝置,將標準化的板式液壓元件連接在一起形成一個液壓系統(tǒng),是一個集成化的系統(tǒng)。
本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,裝卸維修方便,產(chǎn)品規(guī)范化、系列化,可選裝。因此,本實用新型廣泛應用于各種中高壓、中低壓液壓系統(tǒng)中,但設計工作量大,加工工藝復雜,不能隨意修改系統(tǒng)等。
4.疊加閥式
疊加閥式是液壓裝置集成的另一種方式,由疊加閥相互連接而成。由疊加閥組成的液壓裝置一般位于底板的底部,底板上設有進油孔、回油孔和通向液壓執(zhí)行器的油孔。底板上的第一個元件一般是壓力表開關(guān),然后每個壓力控制閥和流量控制閥依次向上疊加,最上層是換向閥,用螺栓緊固成疊加閥組。